合金钢定制
圆钢规格、品种齐全，全自动热处理设备设施完善，温控±2℃，工艺成熟，合金钢为我司主要产品
06Cr18Ni11Ti316不锈钢工业焊管是在Cr-Ni不锈钢基础上添加Ti稳定化的奥氏体不锈钢，由于Ti的加入提高了钢的耐晶间腐蚀能力，此钢具有良好的高温力学性能、焊接性及延展性。06Cr18Ni11Ti不锈钢管固溶处理后的力学性能及晶间腐蚀情况进行介绍，以便交流。
1.316不锈钢工业焊管技术要求
06Cr18Ni11Ti不锈钢管，订货要求按NB/T47010-2010承压设备用不锈钢和耐热钢钢管技术标准组织生产和质量控制，此标准标注统一数字钢号为S32168，化学成分应符合规定。固溶处理后力学性能应符合规定。
2.316不锈钢工业焊管固溶处理
06Cr18Ni11Ti(S32168)奥氏体不锈钢管，一般采用950-1150℃温度加热固溶，保温后快速冷却的工艺。我们采用了(1050±10)℃固溶，在电阻炉中加热，保温按(2.2-2.6)min/mm x有效厚度计算确定。保温结束后取出工件迅速在流动冷水中冷透。经不锈钢管固溶处理后钢管，按NB/T47010-2010标准规定的取样部位进行取样试验，为节能减排，降低热处理成本，我们利用钢管锻后余热进行了固溶处理试验,
只要控制锻后表面温度不低干980℃，且迅速把钢管投入循环水中进行冷透;或钢管表面温度低于980℃，再把钢管重新回炉加热到980-1050℃后，出炉迅速在水中冷透，钢管力学性能和晶间腐蚀试K都能够达到技术标准要求。
3316不锈钢工业焊管晶间腐蚀试验
在一次经不锈钢管晶间腐蚀试验后弯曲试样受力面上发现2-3点皱裂缺陷，缺陷形状呈圆形，个别缺陷可见棱角，最大约0.8 mm。晶间腐蚀试验方法按GB/T4334-2008方法E的规定，把试样放在酸-酸铜的溶液中，进行16h沸腾试验。经过腐蚀试样(厚度a=5mm)在压头直径d=la,弯曲角度a=180°条件下进行弯曲，弯曲后检查试样受力表面是否有晶间腐蚀裂纹缺陷。
